鏜床加工后的產品通常具有較高的精度和表面質量，存儲不當可能導致磕碰、銹蝕、變形或性能下降。以下是存儲時的關鍵注意事項，涵蓋環境控制、防護措施、標識管理及定期維護等方面：
一、存儲環境要求
1.溫濕度控制
溫度：建議存儲環境溫度保持在15℃~25℃，避免高溫或低溫導致金屬熱脹冷縮變形（尤其對精密零件影響顯著）。
濕度：相對濕度控制在45%~60%，潮濕環境易引發金屬銹蝕（如鑄鐵、鋼件）。可使用除濕機、干燥劑（如硅膠）或密封防潮柜。
特殊材質：
鋁、鎂合金零件易氧化，需更嚴格控制濕度（≤50%）；
不銹鋼零件雖耐蝕，但長期接觸鹽水、酸堿蒸汽仍可能生銹，需遠離此類污染源。
2.清潔與防塵
存儲區域需保持潔凈，避免粉塵、油污、金屬碎屑附著在加工表面（尤其是高精度配合面、螺紋孔等）。
精密零件應存放在防塵柜或專用貨架上，必要時用防塵布、塑料薄膜覆蓋。
地面定期清掃，避免使用易揚塵的清掃工具（如掃帚可改用吸塵器）。
3.避免環境干擾
遠離振動源（如沖壓設備、大型電機），防止零件因振動發生位移或相互碰撞。
避免陽光直射或強紫外線照射，防止塑料、橡膠附件（如密封圈）老化。
二、產品防護措施
1.包裝與隔離
通用包裝：
中小型零件：使用防銹紙、塑料薄膜或氣泡膜包裹，防止摩擦劃傷；
大型零件：表面涂抹防銹油（如薄層黃油、脫水防銹油），并用防潮紙覆蓋，必要時采用木箱或定制托架固定。
特殊防護：
高精度配合面（如導軌面、軸承孔）：用專用堵頭、護帽保護，避免磕碰；
螺紋孔、鍵槽：填入防銹脂或用塑料塞封堵，防止異物進入。
2.貨架與擺放方式
分層存放：
重型零件（如機床底座、箱體）：放置在底層貨架，使用墊木或橡膠墊隔開，避免直接接觸地面；
中小型精密零件：存放在中層或高層貨架的分隔格中，按型號、批次分區，避免堆疊擠壓。
禁止行為：
嚴禁將零件直接堆放在地面或無支撐的平板上；
避免零件倒置、側放（如齒輪軸需水平放置，防止軸頸彎曲）。
3.防腐蝕處理
金屬零件：
短期存儲（≤3個月）：涂抹水性防銹劑或防銹油，定期檢查是否有銹蝕跡象；
長期存儲（＞3個月）：采用氣相防銹紙包裹，或放入充氮密封容器中（適用于高精密零件）。
非金屬零件：
塑料、橡膠件：避免與油脂、溶劑接觸，單獨存放以防老化；
鋁合金零件：可噴涂無鉻鈍化膜或專用保護劑，防止氧化白斑。
三、標識與臺賬管理
1.清晰標識
每個存儲單元需標注零件名稱、圖號、數量、加工日期、檢驗狀態（合格/待檢），必要時注明特殊要求（如“禁油”“精密面勿碰”）。
標識牌需耐磨損、防水，可采用金屬銘牌或不易褪色的紙質標簽。
2.先進先出（FIFO）原則
建立庫存臺賬，按加工批次排序，優先發放先入庫的零件，避免長期積壓導致防護失效。
定期盤點（每月至少一次），核對實物與臺賬，記錄存儲過程中發現的損傷、銹蝕等問題。
四、定期檢查與維護
1.日常巡檢
每日查看存儲環境溫濕度、防塵措施是否正常，檢查包裝是否破損、零件是否移位。
重點關注易生銹部位（如螺紋、切削加工邊緣），發現銹蝕及時用細砂紙打磨并補涂防銹劑。
2.周期性維護
每季度：
全面清潔存儲區域，更換失效的干燥劑、防銹紙；
對長期未使用的零件進行啟封檢查，重新涂抹防銹油。
特殊情況：
雨季或濕度驟升后，增加巡檢頻次，必要時臨時加強除濕；
零件出庫前，清理表面防銹劑并檢查精度（如用三坐標測量儀復測關鍵尺寸）。